熔深显微镜 熔深测量仪 显微镜 熔深分析系统 焊接检测显微镜现货

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一、仪器用途： 熔深立体显微测试仪在观察物体时能产生正立的三维空间影像。立体感强，成像清晰和宽阔，又具有长工作距离，并具有超大的视场范围和相应的放大倍数,是焊接熔深检测的专用显微镜。二、技术规格 显微镜部分: 1.目镜:10X,视场φ22mm 2.物镜连续变倍变倍范围0.7X-4.5X 3.目镜视场范围: φ57.2-φ13.3mm4.工作距离:180mm 4.双瞳距调节范围55-75mm 5.移动工作距离：95mm 6.总放大倍数：7—360X（以17寸显示器，2X倍的大物镜为例）7.可以直接电视机或电脑上观察实物图像 测量部分: 此软件系统功能强大:能测量所有图片上的几何尺寸（点.线.圆.弧以及各元素的相互关系），测量的数据可以自动地标注在图片上,并能显示比例尺，并能可以导入Excel文档进行统计、编辑。也可以将图片和数据一起保存。所有的测量都能自动进行。 1.软件测量精度:0.001mm 2.图形测量：点、线、矩形、圆、椭圆、圆弧、多边形。3.图形关系测量：两点距离、点到直线距离、两线角度、两圆关系。4.元素构造：中点构造、中心点构造、交点构造、垂线构造、外切线构造、内切线构造、弦构造。5.图形预置：点、线、矩形、圆、椭圆、圆弧。6.图像处理：图像捕捉、图像文件打开、图像文件保存、图像打印 三、参考放大倍数 电脑型：焊接溶深显微镜主要参数: ·光学法测量溶深度，精密准确 ·大视场外围像质清晰明亮 ·数码相机与计算机连接 ·放大倍数： 3.5 ×～ 225 × ·测量软件方便易用 焊缝检测分析技术 工件焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用。焊接溶入深度测量和角焊缝及角焊缝加强对接焊缝形成的组合焊缝检测的几个例子如图2-19所示。产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。但是，加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形；当超过金属的强度极限时，则会出现裂缝。1.焊缝增强过高 如图2-20所示,当焊接坡口的角度开得太小或焊接电流过小时，均会出现这种现象。焊件焊缝的危险平面已从M-M平面过渡到熔合区的N-N平面，由于应力集中易发生破坏，因此，为提高压力容器的疲劳寿命，要求将焊缝的增强高铲平。2.焊缝过凹 如图2-21所示，因焊缝工作截面的减小而使接头处的强度降低。3.焊缝咬边 在工件上沿焊缝边缘所形成的凹陷叫咬边，如图2-22所示。它不仅减少了接头工作截面，而且在咬边处造成严重的应力集中。4.焊瘤 熔化金属流到溶池边缘未溶化的工件上，堆积形成焊瘤，它与工件没有熔合，见图2-23。焊瘤对静载强度无影响，但会引起应力集中，使动载强度降低。 5.烧穿 如图2-24所示。烧穿是指部分熔化金属从焊缝反面漏出，甚至烧穿成洞，它使接头强度下降. 焊缝溶深分析系统 测量焊缝溶深的显微镜焊缝缺陷是造成轴承、锅炉、压力容器,汽车零部件失效和大事故的主要原因，因此，必须对缝焊溶深测量显微镜的焊缝缺陷的危害性有充分的认识。 （1）缝焊溶深测量显微镜的焊缝弧坑缺陷对焊接接头的强度和应力水平有不利的影响。焊瘤不仅影响了焊缝的外观，而且也掩盖了焊瘤处焊趾的质量情况，往往会在这个部位上出现未熔会缺陷。（2）咬边是一种危险性较大的外观缺陷。它不但减少焊缝的承压面积，而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺口，造成应力集中，很容易形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹。因此，对咬边有严格的限制。（3）气孔、夹渣等体积性缺陷的危害性主要表现为降低焊接接头的承载能力。如果气孔穿透焊缝表面。介质积存在孔穴内，当介质有腐蚀性时，将形成集中腐蚀，孔穴逐渐变深、变大，以至腐蚀穿孔而泄漏。夹渣边缘如果有尖锐形状，还会在该处形成应力集中。（4）未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是应力集中的地方，在交变载荷作用下很可能生成裂纹。（5）裂纹是尖锐的一种缺口，它的缺口根部曲率半径接近于零。尖锐根部有明显的应力集中，当应力水平超过尖锐根部的强度极限时，裂纹就会扩展，以至贯穿整个截面而造成锅炉压力容器失效。特别是当焊接接头处于脆性状态时，裂纹的扩展速度极快，造成脆性破裂大事故。裂纹还